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磁鋼的渦流損耗會(huì)提升永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的溫度嗎

  磁鋼的渦流損耗會(huì)提升永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的溫度嗎?稀土永磁同步電念頭(REPMSM)擁有體積小、分量輕、效率上等特點(diǎn),評(píng)論上轉(zhuǎn)子無基波消耗,轉(zhuǎn)子溫升應(yīng)當(dāng)較低,但本質(zhì)狀況則否則。以作者研制的一臺(tái)增安型稀土永磁同步電機(jī)為例,試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子溫抬高達(dá)125°C的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子溫度過高,會(huì)對釹鐵硼永磁體形成去磁的危險(xiǎn),影響電機(jī)正常工作。本文分析了可能形成轉(zhuǎn)子溫升過大的緣故,提出了降低溫升的對策。

  1. 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):REPMSM的定子取異步電機(jī)的定子,它的結(jié)構(gòu)通常指轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)。異步起動(dòng)REPMSM的轉(zhuǎn)子由鼠籠條、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體構(gòu)成,轉(zhuǎn)子鐵心由沖片疊壓而成,并在轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)填入釹鐵硼永磁體,同時(shí)鑄鋁形成鼠籠。

  其起動(dòng)過程同異步電機(jī),當(dāng)定子電樞繞組中通人三相對稱交流電時(shí),形成圓形轉(zhuǎn)動(dòng)磁場,此時(shí)轉(zhuǎn)子靜止,轉(zhuǎn)子鼠籠切割磁力線,并感覺出交流電形成交變磁場,與定子磁場作用,轉(zhuǎn)子起始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速靠近同步轉(zhuǎn)速時(shí),鼠籠條中不再發(fā)生感覺電流,而是永磁體形成的恒定磁場與定子磁場同步轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2. 轉(zhuǎn)子溫升發(fā)生緣故:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的發(fā)燒,均來自于電機(jī)的消耗。REPMSM同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子消耗包含永磁體消耗融洽波消耗等。

  2.1)永磁體消耗 :釹鐵硼的電阻率是(1.44×l0ˉ)Ω·m,擁有肯定的導(dǎo)電性,會(huì)在交變磁場中發(fā)生渦流消耗。釹鐵硼的導(dǎo)熱率為7.7cal/m.h.°C,傳熱性差。釹鐵硼磁鋼簡易生銹、氧化,使熱量難以向外傳導(dǎo),加重了轉(zhuǎn)子的溫升。

  2.2)諧波消耗:受齒槽效應(yīng)、定子磁場等因素影響,電機(jī)氣隙中的諧波磁場很復(fù)雜。氣隙中的諧波磁場以差異的速度相關(guān)于轉(zhuǎn)子活動(dòng),在轉(zhuǎn)子鐵心和鼠籠條中感覺電流,從而發(fā)生諧波消耗,使轉(zhuǎn)子溫度抬高。

  3 降低溫升的對策:由上述分析,提出相應(yīng)處理方式如下。

  3.1)永磁體分段、分層:永磁體的安放不再是整段原料,而是將一段永磁體分為多個(gè)小段或多個(gè)層,如圖2。而且對永磁體段(層)表面進(jìn)行電泳處理,以減小渦流消耗,降低轉(zhuǎn)子溫升。

  3.2)增大氣隙:關(guān)于異步電機(jī),增大氣隙會(huì)增大漏磁,使勵(lì)磁電流增大,效率降低。而關(guān)于稀土永磁同步電機(jī),加大氣隙,則可增大高次諧波氣隙磁場磁阻融洽波漏抗,減少其磁鏈的交鏈水準(zhǔn),減弱諧波電流,降低定、轉(zhuǎn)子表面消耗融洽波消耗等,從而起到降低溫升的作用。

  3.3)轉(zhuǎn)子選用半閉El槽或閉口槽:如此不妨減少轉(zhuǎn)子鐵心表面消耗和齒內(nèi)脈振消耗,并使有用氣隙長度減小,改良功率因數(shù),同時(shí)降低氣隙磁導(dǎo)諧波的脈振幅值,減小磁導(dǎo)諧波形成的諧波消耗。

  3.4)選取適當(dāng)?shù)牟叟浜希褐C波次數(shù)越低,轉(zhuǎn)子槽數(shù)越多,消耗就越大;定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)比靠近于1時(shí),消耗對照小,因此盡量選取近槽配合。

  3.5)定子繞組雙層短距分散繞組:雙層短距分散繞組根據(jù)需求選擇差異的跨距,不妨減少高次諧波,又使基波電動(dòng)勢減少不大,從而有用改良了氣隙磁場的波形,減少諧波消耗,降低溫升。

  3.6)選用高品質(zhì)釹鐵硼永磁體:在本質(zhì)使用中發(fā)現(xiàn),差異廠家制作的同牌號(hào)釹鐵硼永磁體功能有較大差別。釹鐵硼牌號(hào)差異,發(fā)生的渦流消耗大小差異,而且導(dǎo)熱率也有所差別。選擇導(dǎo)熱率相對較大的高功能釹鐵硼永磁原料,有利于磁鋼上熱量的傳導(dǎo),從而降低轉(zhuǎn)子溫升。

  4 樣機(jī)轉(zhuǎn)子溫升的改良對策及功效:由上述分析,調(diào)換樣機(jī)所用的釹鐵硼永磁鋼牌號(hào),由以前的40SH換為33UH,從頭進(jìn)行溫升試驗(yàn),后果是定子鐵心溫度為80℃,溫升為51℃,轉(zhuǎn)子鐵心溫度為140℃,溫升為110℃。調(diào)換永磁體后轉(zhuǎn)子鐵心溫升下落了10℃,可見永磁體渦流消耗對轉(zhuǎn)子溫升影響很大。

  5 結(jié)語:本文討論了稀土永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子溫升過高的緣故,并分析提出了降低轉(zhuǎn)子溫升的方式。在對原樣機(jī)調(diào)換永磁體牌號(hào)后進(jìn)行試驗(yàn),表明永磁體的渦流消耗對轉(zhuǎn)子溫度影響很大。因此,若在電機(jī)制造過程中能采用永磁體分段或分層等對策,轉(zhuǎn)子溫升會(huì)有所下落。